Каковы решающие факторы, влияющие на производительность алмазного шлифовального круга?
Nov 27, 2021
01
Алмазный тип
В качестве алмазного абразива для изготовления алмазного шлифовального круга можно использовать природный алмаз и искусственный алмаз.
02
Размер алмазного зерна
Выбор размера частиц следует всесторонне рассматривать с учетом следующих аспектов: во-первых, требования к обработке. Основной принцип заключается в использовании крупнозернистого алмаза при грубом шлифовании и мелкозернистого алмаза при тонком шлифовании; Во-вторых, тип связи. Общий принцип заключается в выборе крупных частиц для связки с хорошей прочностью связи с алмазом и мелких частиц для связки с плохой прочностью связи с алмазом; В-третьих, эффективность шлифования шлифовального круга. Общий принцип заключается в том, что при условии соблюдения требований к обработке и достаточной прочности связи можно выбрать крупнозернистый алмаз для повышения эффективности шлифования.
03
Bond type
Связка шлифовального круга с алмазной связкой: существует четыре вида связки, используемых для шлифовального круга с алмазной связкой, а именно связка на основе смолы, керамическая связка, металлическая связка и металлическая связка с гальваническим покрытием. Порядок их сцепления и износостойкости с алмазной гальванической металлической связкой ГГ гт; металлическая связка> керамическая связка> смоляная связка. Связующая смола в основном состоит из фенольной смолы или полиимидной смолы в качестве связующего материала и металлического порошка, оксида металла и обычного абразива в качестве наполнителя; Основным компонентом керамической связки является стекловидный материал с низкой температурой плавления, такой как борное стекло, свинцовое стекло и т. д.; В соответствии с типами основных металлических порошков металлические связки делятся на бронзовые связки, никелевые или никелево-кобальтовые связки, WC-связки, кобальтовые связки, чугунные связки, вольфрамовые связки, серебряные связки и т. д.; Гальванические металлические связующие в основном включают никель, никель-кобальтовый сплав, медь и т. д.
04
концентрация алмазов
Концентрация алмазного шлифовального круга относится к процентному соотношению объема алмаза в рабочем слое к общему объему рабочего слоя. Международно используемый метод выражения концентрации: процент объема алмаза в рабочем слое к общему объему рабочего слоя равен 25%, то есть вес алмаза, содержащегося в каждом кубическом сантиметре объема, составляет 0,88 г, что определяется как 100% концентрация.
Общие принципы выбора концентрации алмазного шлифовального круга: во-первых, чем мельче размер алмазных частиц, тем ниже выбранная концентрация. Когда заготовка требует тонкого шлифования, следует выбирать низкую концентрацию. Во-вторых, чем выше сила сцепления связующего, тем больше алмазных частиц может быть прочно скреплено, и тем выше должна быть выбранная концентрация. В-третьих, шлифовальный круг с хорошим контуром требует высокой концентрации алмазов. Например, формовочный шлифовальный круг, шлифовальный круг с широкой рабочей поверхностью, шлифовальный круг с канавками и т. д. В-четвертых, когда требования к качеству шлифования не высоки, для повышения эффективности шлифования можно выбрать более высокую концентрацию.
05
Алмазная твердость
Класс твердости алмазного шлифовального круга делится на сверхтвердый, твердый, средней твердости, средней мягкости, мягкий и сверхмягкий. Принцип выбора твердости шлифовального круга:
1. При шлифовании твердых материалов алмазные абразивные зерна легко затупляются, поэтому следует выбирать мягкий шлифовальный круг, чтобы алмазные абразивные зерна вовремя отваливались и затачивались; При шлифовании мягких материалов все наоборот. Однако при шлифовании особо мягких и прочных материалов во избежание блокировки шлифовального круга следует выбирать более мягкий шлифовальный круг.
2. В случае высокой температуры шлифования и плохих условий охлаждения следует выбирать мягкий шлифовальный круг, чтобы избежать ожогов заготовки.
3. В условиях шлифования прерывистой поверхности и большой продольной подачи алмазные абразивные частицы подвергаются большой силе и легко падают, поэтому следует выбирать шлифовальный круг с высокой твердостью. В-четвертых, когда требования к формовочному шлифованию и геометрии шины высоки, твердость шлифовального круга должна быть должным образом улучшена, чтобы сохранить контур шлифовального круга.
